TIQ offre una soluzione tecnologica completa che unifica la gestione strategica della supply chain con l’operatività del reparto produttivo, creando un flusso di dati continuo tra uffici e macchinari (Impianti).
Il servizio si articola in due ambiti strettamente connessi:
• Sincronizzazione della Supply Chain : Attraverso algoritmi avanzati di intelligenza artificiale, TIQ ottimizza la pianificazione a lungo termine e la schedulazione quotidiana (APS). Questo permette di organizzare la produzione a capacità finita, riducendo i tempi di setup, azzerando i ritardi nelle consegne e massimizzando la resa dei materiali (come l’ottimizzazione del taglio) per ridurre gli sprechi.
• Automazione e Interconnessione 5.0 : Parallelamente, TIQ abilita il dialogo bidirezionale con il campo tramite piattaforme di IoT e Data Acquisition. Questo sistema “connette” impianti di ogni tipo, monitorando in tempo reale l’efficienza delle macchine (OEE), gestendo centralmente le ricette produttive e garantendo il controllo qualità in linea.
In sintesi : Un approccio integrato che trasforma la fabbrica in un sistema intelligente dove ogni ordine è pianificato in modo ottimale e ogni macchina è costantemente monitorata. Il risultato è un’azienda più agile, capace di reagire istantaneamente agli imprevisti e di produrre con la massima efficienza e sostenibilità.
TIQ fornisce l’infrastruttura tecnologica necessaria per rendere gli impianti intelligenti, connessi e capaci di comunicare dati preziosi in tempo reale. Il servizio si concentra sull’eliminazione del divario tra l’officina (macchine, PLC, sensori) e gli uffici direzionali (ERP, MES).
Le soluzioni principali di questo ecosistema includono:
• Interconnessione Universale (TiQ Data Acquisition) : Una piattaforma IoT che permette di collegare macchinari di ogni marca ed epoca. Raccoglie i dati grezzi dal campo e li trasforma in informazioni strutturate, garantendo una comunicazione bidirezionale sicura tra le linee e i sistemi informatici aziendali.
• Centro di Comando e Controllo (TiQ Livello 2) : Un software di supervisione che monitora costantemente le performance delle linee (OEE), gestisce in modo centralizzato le “ricette” di produzione e controlla la qualità in tempo reale. Questo permette di standardizzare i processi e prevenire errori umani prima che si generino scarti.
• Ammodernamento e Integrazione (Revamping & SCADA) : TIQ supporta le aziende nell’aggiornamento software di vecchi impianti e nello sviluppo di interfacce di controllo (HMI/SCADA) intuitive per gli operatori, facilitando la gestione quotidiana di sistemi complessi.
• Chatbot AI per Dati : Un’interfaccia conversazionale per accedere ai dati aziendali in linguaggio naturale.
Consente di:
• Descrizione dell’ambiente IT da interrogare (Gestionale, MES, altri sistemi).
• Generazione di interrogazioni e query a partire da richieste verbali.
• Produzione di report e insight basati sui dati raccolti.
In sintesi : Un servizio di ingegneria del software che digitalizza il “cuore” della fabbrica, trasformando i dati delle macchine in un vantaggio strategico per massimizzare la produttività e garantire la piena conformità ai modelli di Industria 4.0 e 5.0.
TIQ propone una piattaforma all’avanguardia che centralizza la gestione, l’analisi e l’automazione dei processi industriali e aziendali. Questo ecosistema trasforma i dati grezzi in decisioni strategiche, garantendo efficienza operativa e continuità del business attraverso tre pilastri tecnologici:
• Interfaccia Conversazionale (AI Chatbot per Dati & Documenti) : Uno strumento rivoluzionario che permette di interrogare l’intero patrimonio informativo aziendale (dai gestionali ERP ai sistemi MES, fino alla documentazione tecnica) utilizzando il linguaggio naturale. L’IA genera istantaneamente report, sintesi operative e insight contestuali, eliminando la complessità delle query manuali e fornendo risposte guidate da procedure predefinite.
• DataLake Strategico : Un repository evoluto che raccoglie, organizza e prepara i dati provenienti da ogni reparto. Questa “base di conoscenza” alimenta gli algoritmi di ottimizzazione e monitoraggio, rendendo le informazioni sempre disponibili per analisi avanzate e garantendo che ogni decisione sia supportata da dati certi e aggiornati in tempo reale.
• Supervisione e Controllo Centralizzato : Una suite dedicata al monitoraggio costante delle infrastrutture e dei processi produttivi. Attraverso cruscotti operatore intuitivi e la raccolta dati in real-time, il sistema permette una vigilanza proattiva sull’operatività aziendale, facilitando l’individuazione tempestiva di anomalie.
In sintesi : Una soluzione unica che abbatte i silos informativi, permettendo all’azienda di “parlare” con i propri dati per ottimizzare la qualità, ridurre i tempi di risposta e guidare la crescita attraverso l’Intelligenza Artificiale.
